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    煤炭化驗設備--最新化驗操作流程

    2016-09-27  來自: 華維科力 瀏覽次數:1657

    成套煤質化驗設備操作流程

     

    一、采樣:在采、制、化三個環節中、采樣的誤差占總方差的80%,制樣和化驗僅占20%??梢姍z查煤炭質量中,采樣是關鍵的一環。如果從一批煤中采得的煤樣,如不能代表這一批煤的平均質量,則不論隨后的制樣和化驗如何準確,都將毫無意義,甚至得出錯誤的結論。

     

    二、破碎:在破碎前,必須把破碎機打掃干凈,再用少量待破碎的煤樣把破碎機清洗一遍,然后進行全部煤樣的破碎。

     

    三、混合和縮分:將破碎后煤樣堆山型混合后十字分開,對角去掉。(人工堆錐四分法)。

     

    四、全水:稱10-126mm以下煤樣,打開蓋放入升溫到145并鼓風的干燥箱內干燥1小時后,蓋上蓋取出。冷卻5分鐘左右到室溫后、稱重計算。

     

    五、干燥:將稱完全水后剩余煤樣放入145并鼓風的干燥箱內,干燥15分鐘左右。

              (鐵盤里的煤不宜太厚,否則干燥時間加長。)

     

    六、制樣:將干燥后煤樣,多點采入制樣機,制樣3分鐘左右即可。

     

    七、分析水:稱取10.2mm以下煤樣,打開蓋放入升溫到110并鼓風的干燥箱內30分鐘后,蓋上蓋取出,冷卻5分鐘左右至室溫稱重計算。

     

    八、揮發份:

    ①稱取10.2mm以下煤樣,然后輕振坩堝,使煤樣攤平,蓋平蓋放在坩堝架上。

    ②按3揮發份鍵按(開始)鍵將馬弗爐預先加熱至920℃后、打開爐門,迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區,立即關上爐門。

    ③按啟動鍵準確加熱7分鐘,(要求從放入后3分鐘內溫度恢復到900℃±10℃)。否則作廢。到時后取出,冷卻5分鐘左右至室溫后稱重計算。

     

    1. 灰分:

      ①稱10.2mm以下煤樣,均勻地攤平在灰皿中,放在灰皿架上。

      ②按2快灰鍵按開始鍵將放有灰皿的架子放在爐門口,灰化5-10分鐘左右,煤樣不在冒煙時,將灰皿架逐步推入爐內恒溫區。(若煤樣著火發生爆燃,試驗作廢)。

      ③關上爐門按啟動鍵815℃±10℃灼燒40分鐘后取出冷卻5分鐘左右至室溫,稱重計算。

       

    2. 全硫:稱取0.0500克0.2mm以下煤樣,將爐溫升到1050℃左右時,放入一個廢樣后輸500后、按OK鍵。(等電解發白,硫重出現數值后),才能正式做煤樣。注意事項:

      ①先打開凈化器電源,然后打開控制器電源。攪拌轉子不能跳。流量計浮子在1000。

      ②卡住通往氣流計的皮管,浮下降到100以下。表示設備氣路正常。否則,檢查氣路的密封性。 ③結束后、先關控制器,再關凈化器電源。

       

      一、將氧彈:穿好點火絲,壓帽壓緊后,系好棉線,彈杯內注入10毫升的蒸餾水。然后將試樣放在托架上,小心放入彈杯內,避免撞擊和振動,(平拿平放擰好彈帽后,放在沖氧儀下),沖氧氣30秒。放入量熱儀的三個定位槽內。將提手撥到一邊。

       

      二、標定:打開電源開關,等排水結束下顯示后,出現(全自動量熱儀)。                            

      按標定鍵→輸入苯甲酸重量值后→再按標定鍵即可。

      標定兩次后→按設定鍵→按熱容量0→輸入兩次測得熱容量的平均值?!侔?/span>2次設定鍵回到(全自動量熱儀)。

       

      三、反標:按發熱量鍵→輸入苯甲酸重量值后→再按發熱量鍵(出現添加物重量)→再按發熱量鍵即可。15分鐘出結果后,檢查彈筒發熱量值。(6330±36卡)量熱儀設備正常。

       

      四、發熱量的測定:

    3. 先按設定→按5(硫氫水)

      →按1硫鍵(輸入硫值)→按設定鍵

      →按2氫鍵(輸入氫值3.5)→按設定鍵

      →按3全水鍵(輸入全水值)→按設定鍵

      →按4分析水鍵(輸入分析水值)→按設定鍵3次出現(全自動量熱儀)

      ②→按發熱量鍵(輸入煤樣重量)

      →按發熱量鍵(添加物值0.0000

      →按發熱量鍵即可。15分鐘后打印出結果。

       

      注意事項:

    4. 氣密性檢查:每次做試驗上完水后,要看氧彈是否有氣泡漏出,如漏氣則按復位鍵。提出氧彈、放掉氣壓更換密封圈。

    5. 維護保養:每次做完試驗,放氣打開氧彈要把殘留點火絲去掉,沖洗氧彈內部。

    6. 檢查:每次做完試驗、放氣打開氧彈、看10毫升水里有無煤粉和雜質如有重做試驗。

       

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